分析液压油缸工作时不能带动负载的原因

液压设备油缸不能驱动的负载主要表现为活塞杆停止不准、推力不足、速度下降、运行不稳定等。 原因如下： 

 1、内部泄漏，包括缸体密封、活塞杆和密封盖密封造成的泄漏，以及活塞密封过度磨损。  

 活塞杆与密封盖之间密封泄漏的原因有：密封起皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换密封件 新的一个。  

 活塞磨损过大的主要原因是调速阀调整不当、背压过大、密封安装不当或液压油污染。 其次，安装时有异物进入，密封材料质量不好。 其结果是动作缓慢而无力，严重时甚至会损坏活塞和液压缸，造成“拉缸”。 解决方案是调整速度控制阀，根据安装情况确定所需的操作和改进。  

 2.液压回路泄漏，包括阀门和液压管路泄漏。 维修方法是通过操作换向阀来检查和解决液压连接管路的泄漏。 启动泵，启动后检查。 开始和停止。 重复几次以提高油温。 液压缸设备灵活操作后，将进入正常运行状态。  

 3. 液压油绕过安全阀返回油箱。 如果溢流阀内的脏物卡在阀芯内，溢流阀会正常开启，液压油会绕过溢流阀直接返回油箱，导致液压缸无油进入。 如果负载过大，虽然安全阀的调节压力已经达到了很大的额定值，但油缸仍然不能获得持续工作所需的推力而不能工作。 如果调节压力低，则由于压力不足而无法达到所需的推力，这意味着推力不好。 此时，检查并调整溢流阀。